腾天光通信发布全自动高速插芯尾柄压接系统

        【讯石光通讯咨询网】11月11日，受腾天昊宇光通信有限公司（以下简称“腾天”）总经理刘继亮邀请，讯石作为受邀媒体，参加了腾天公司TPR-8300A 全自动高速插芯尾柄压接系统发布会，发布会在腾天福永工厂举办，深圳莱特威科技董事长索永跃、江苏亨通光区域经理电杨青、深圳四方光通讯总经理刘益清以及腾天科技常务副总冯祥荣和销售部副总岳建锋参加会议。



        会后参会成员在刘总带领下参观了工厂，并给大家演示了TPR-8300A 全自动高速插芯尾柄压接系统操作全过程，其高自动化水平和高效能生产赢得大家赞可。

 

        据公司负责生产的常务副总冯总介绍，TPR-8300A系统具备两大显著特点，第一是准确率高。TPR-8300A 全自动高速插芯尾柄压接系统采用国际最先进的图像识别系统，其识别速度每分钟达100次，对插芯方向识别准确率100%，真正做到零误差。“目前业界公司使用的都是光纤成像识别系统，这个系统对深颜色识别容易，但像识别插芯这样纯白色的东西反应不灵敏，容易产生误差，但我们使用的图像识别系统可以放大500倍来对比，准确率可达100%，这个是该系统的核心优势。”冯总解释说。

        TPR-8300A系统另外一大特点就是高效能，TPR-8300A系统是一台全自动化高速生产设备，每小时最高产量可达3000只，自动化设备一般按照24小时连续工作，日最高产能可达72000只，可供24条生产线使用。如果该自动化设备按照12小时生产也可供12条跳线生产线使用。据冯总分析，如果按照每天12小时，12条生产线来算，全自动压接产能达36000只，只需要1/5人力，全年工资成本3600元左右，如果用人工手工压接产能才4800只，但人工需要7.5人，全年工资需要二十多万，如果是气动压接产能也只能达到7200只每人，需要5人操作，员工全年薪酬也要18万左右，这一组数据的对比，就可以看出全自动压接系统的高效率，能够大大提高产能，降低人工成本。 


        另外，TPR-8300A系统均采用高性能触摸镜面系统操作，PLC程序控制、智能化报警功能，操作简单，产量高效，性能稳定，维修方便，是跳线生产厂家必备设备。

        在TPR-8300A发布现场，业界人士相互交流讨论热烈。大家在高度赞赏该产品的同时，也提出了一些改进的意见，比如插芯高度测量等。大家更多的是期待腾天光通信能成功推出该设备，助力跳线厂商发展。刘总对此表示后期会积极改进，公司将加大研发力度，目前已与华中科技大学二十多位博士研发团队合作，希望可以推出更多创新、高技术含量的产品，推动行业发展。