不得不听《光通讯行业的精益转型》课程的7大理由

  ICC讯 4月23日起，讯石携手业内首屈一指的精益讲师Leo Ye （叶磊）推出《光通讯行业精益转型》课程。为什么要推出精益转型课程？精益到底是什么？光通讯行业可以做精益吗，做精益难吗？业内有公司做精益吗，效果好吗？本次精益课程有什么特点？是怎么安排的？学习过后会有哪些收获？下面为您答疑解惑，欢迎一起加入精益转型的学习之旅。

  精益是一种基于低库存、快速反应、高品质服务客户这几个理念的运营哲学。据了解，光通讯行业内至少有超过10家中大型光通讯企业在做精益，而这些公司都有非常不错的业绩。但由于每个行业都有自己的行业特点，如果不能正确地理解把握精益的原则就很难让精益在光通讯行业发挥作用。因此，《光通讯行业的精益转型》课程也就应运而生了。

  关于精益转型课程的问答

  1、精益到底是什么？

  答：精益生产（Lean Production），简称“精益”，是衍生自丰田汽车公司的一种运营哲学。包括众多知名的制造企业以及麻省理工大学教授曾经在全球范围内对丰田生产方式的研究、应用并发展，促使了精益生产理论和生产管理体系的产生，该体系目前仍然在不断演化发展当中。精益是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使公司的运营系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供应在内的生产的各方面最好结果的一种运营管理方式。简单地说，精益是一种基于低库存、快速反应、高品质服务客户这几个理念的运营哲学。

  2、精益生产和精益运营有什么区别？

  答： 精益运营覆盖公司所有运营层面，并不只限于生产，当然生产是个大头， 除了生产，供应链、研发、人事、财务、销售、市场等绝大部分公司的业务流程都可以进行精益化改造，范围更广。而精益生产只是专注于生产改造，对其他业务并不产生影响，范围相对小一些。 当然，范围大作用大，范围小作用小，并且精益运营是个系统化工程，范围越大，系统的联动性就越大。 举个例子，TPM（全面生产维护）是一个精益生产的工具，它是为Just-In-Time和单件流服务的，可是，做TPM是需要成本的，只有和Just-In-Time与单件流匹配才能显示出巨大的价值，如果没有做Just-In-Time和单件流，那它的效益会小很多，甚至可能不划算。

  3、光通讯行业可以做精益吗？

  答：虽然精益可以覆盖所有行业，对所有行业都有帮助，但精益发挥最大作用的行业是组装式生产和服务业，大多数光通讯企业都是组装式生产，因此特别适合精益。但由于光通讯行业又有其自身特点，做精益也会有很多坑，做不好会失败的。

  4、业内有公司做精益或者精益生产吗？

  答： 据我们所知，业内至少有超过10家中大型光通讯企业在做精益，当然，程度和范围不同，有些是全面精益化，公司所有的流程都在做精益，有些只是做精益生产，这些公司都有个共同点，取得非常不错的业绩。

  5、光通讯行业做精益难吗？

  答： 非常难。每个行业都有自己的行业特点，隔行如隔山，精益是从汽车行业的标杆企业---丰田汽车公司发展提炼出来的，到我们这里的时候，已经被提炼成就几个共识和原则了。这些原则在用到其他行业的的时候必然出现和这个行业的匹配问题，尤其是光通讯又是个非常特殊并且高速发展变化的行业，不正确地理解把握精益的原则就很难让精益在光通讯行业发挥作用。

  6、这次的课程有什么特点？

  答： 本着为光通讯行业企业服务的宗旨，我们举办了这个系列课程培训，争取把更多的光通讯行业企业带入精益转型的道路。精益是一个高度实践的课程，希望我们的课程起到普及和带入门的作用，同时也希望起到一个精益思想的启蒙作用。

  7、课程内容是怎么安排的？

  答：精益转型分战略层面和战术层面，我们的整个课程也分战略层面和战术层面： 第一部分是精益思想的传播，这里我们讲精益思想的起源、原则、核心理念，都是战略性内容，也包括精益在光通讯行业实施的思考，这适合从企业老板到基层员工所有想进行或者参与企业变革的人员参加。第二部分是精益工具介绍，这是战术层面内容，这部分是从基本概念上教授精益工具是怎么一回事，实施方法是什么，特别是在光通讯行业怎么实施， 难点在哪里，重点在哪里等等。适合参加者为企业的中层、主管、经理、班组长、工程师等具体组织实施精益变革的人员。第三部分是精益文化和领导力，又是战略层面的内容，适合企业的中高层管理人员参加。

  课程概览

  本次精益课程分为三大部分： 一、精益入门（2~3课时）； 二、精益工具（7课时）； 三、精益实施办法（1~2课时）。

  一、精益入门

  主要介绍精益的基本概念，通过对精益概念的深度剖析，从精益基础，讲到精益的历史，再讲到精益的演变，再解读精益的核心理念。

  二、精益工具

  介绍主要介绍实施精益过程中的各种工具和手段，包括

  -Value Stream Mapping价值流绘图

  -6S

  -Cell Design 单元化设计

  -Standard Work 标准工作

  -Visual Management 可视化管理

  -Total Productive Maintenance（TPM） 全面生产维护

  -Kanban 看板

  -Single Minute Exchange of Dies(SMED) 快速换模

  -Transactional Process Improvement（TPI） 业务流程改善

  -Problem Solving 解决问题的方法

  -Poka-Yoke Quality Systems 防呆

  三、精益实施办法

  讲解各种精益工具的实施手段、精益领导力培养、精益文化的养成等等， 讲解全面推进精益的手段和方法。

  欢迎加入精益转型的学习之旅，相信通过系统学习后，光通讯行业也能在精益哲学领域大展宏图，取其精华，为企业长远壮大发展添砖加瓦。

  讲师介绍：

  Leo Ye （叶磊）九十年代中进入光通讯行业，在美国、加拿大和中国的多个行业内的顶级公司，如JDSU、Oplink、Finisar和Source Photonics（索尔思）担任过高管。 Leo曾担任索尔思的基础工程方法部门总监、精益变革组组长、全球供应链负责人、战略管理系统办公室主任等职位。索尔思是业内最早进行精益变革的公司，也是对市场、销售、研发、生产、供应、财务乃至人事、IT等公司业务部门进行全面精益转型的公司，亦是业内精益变革最有成效的公司之一。 Leo从事精益变革七年，期间不仅作为公司的资深精益教练亲身参与了多项精益现场活动，而且领导了索尔思精益的全面演进和推广，是索尔思精益转型的重要推手。 他不仅有光通讯行业各层级、各部门的实际工作经验，也拥有丰富的精益理论与实践知识， 同时对光通讯行业与精益变革有着深刻思考。

  Leo拥有中、加两国的物理学学士和硕士学位。