设备商自制光模块渐成趋势 挤占上游

        【讯石光通讯咨询网】网络设备制造商正开发他们自己的100G解决方案，并占据了超过70%的光设备市场份额，让长距离转发器供应商去争夺剩下的30%市场份额。Infonetics预计网络设备制造商(NEMs)到2014-2015年将提供超过四分之三的所有100G长距离端口。

设备商动作频繁

        作为全球最大的网络设备制造商，思科在今年的OFC（美国光纤通讯展）上展出了独立开发的CPAK 100G光模块，此举在业界引起了大量猜疑。

        根据Ovum的报告，到2016年前100G市场将保持100%的复合增长率。而作为100G市场的追随者，思科独辟蹊径，收购上游的供应商，开始自制100G光模块并用于自己的系统上。这一方法将使思科拥有100G光器件核心技术，获得市场竞争优势，同时也能够获得更高的利润。

        早在2012年2月，思科宣布收购硅光子芯片厂商Lightwire，该公司拥有40G/100G模块的开发能力。在收购后思科整合了该公司和自己的硅光子技术，开发出CPAK标准的100G光模块。据悉，CPAK光模块只是比CFP2小一点，CFP2和CPAK功耗也很相似，CFP2功耗是7.5W，CPAK功耗在5.5~6W之间。

表中为CPAK与CFP2、CFP参数对比

        思科中国电信运营商事业部解决方案架构师王伯剑曾解释说，目前国际主流的100G光模块是CXP，只能传输100米，传输距离更长的CFP光模块尺寸和功耗都很大，业界正在研发的下一代CFP2/CFP4标准的光模块太慢，所以思科自己开发了独有的CPAK光模块。他表示，CPAK光模块比CFP光模块尺寸缩小一半，功耗下降到四分之一。而思科的高端路由和光学事业部的副总Bill Gartner表示，相信 CPAK要比CFP2优越。

        2013年2月，华为在瑞士伯尔尼为期两天的会议上宣布推出基于第二代SD-FEC（软判决纠错编码）技术的新100Gbps光模块。基于新的相干传输的模块得益于新芯片技术，华为声称这款产品在业内集成度最高。该模块能够达到“与10G同样的传输性能，但功耗则大大降低。” 华为还未对外公布任何100GigE接口专利，不过人们普遍认为它将内部开发。

        2013年1月，Intel CTO Justin Rattner表示，在过去的两年中，Intel已经证实他们可以大批量生产100G光收发模块。并补充道，距离Intel开始销售光收发模块还有一段时间，并且调查显示Cisco以及其它一些厂商有可能在2013年或2014年推出针对数据中心100G应用的基于硅光子技术光收发模块。

对上游器件商的影响众口不一

        设备商思科等的一系列收购动作在业界引起不小的反响，而CPAK的到来是目前模块领域最热门的一件大事，这可能会增加上游供应商的压力，挤占器件商的市场。据悉，Finisar公司有5%的收入来自为思科供应CFP光模块。

        对于思科自制光模块的理由，Gartner分析师Bill认为，一是CFP2确实还不够成熟。如果有厂商供应合适的CFP模块思科仍然会使用，但思科有心尝试CPAK；二是CPAK可以支持多种端口；三是可以提高思科的利润。当然，也有分析师持不同看法，MKM分析师Michael Genovese认为，CPAK对供应商的影响值得商榷。

        对于思科自制100G光模块的举措，Lightwave的分析师Stephen Hardy提出了几点疑问：首先，过去思科能控制数据中心接收市场的方向是因为它的市场占有量巨大，但是那个占有量在目前不足以控制CFP和CFP2模块价格的下降，或者说帮助模块商弥补研发的投资，思科希望在性能和价格上都要比用CFP 和 CFP2模块的对手有优势。其次，也可以说，思科要达到这样的价格和性能优势是在冒险，实现这些的优势的步骤都还不确定。第三，思科会把这个光模块卖给其他客户或者允许别人把CPAK公开到市场上吗？只要思科没有达到它预期的成本优势或者公开市场上的模块都要差于思科的，这才有可能。第四，如果这次的冒险会成功，那么接下来呢？

        关于设备商并购上游供应商自己开发光模块的这一举动，分析师们持有完全不同的两种看法——或看好这样的冒险，或为这样的行为捏一把汗。但是不可否认，在经历了2000年的网络泡沫化后，光通讯产业已经过约十年的调整，直到最近几年光纤通讯渗透率才开始有所好转。

        而在目前形势不算很好的情况下，设备商欲通过垂直整合以降低成本的做法，不少器件商也在采取类似手段，例如，器件商海信宽带近年来通过收购重组芯片厂商等一系列策略向纵深整合和横向拓展。下游企业通过收购整合上游供应商，以期望降低成本的做法，在分析师看来，并不一定适合行业的正常发展，毕竟，正确恰当的行业分工才是节约成本的最高形式。而一些大型设备商通过收购上游供应商，从长远来看或许能够达到缩减成本的目的，但是，对于资金不够雄厚的中小企业，这种做法可能会适得其反，收购整合上游供应商的行为还是值得商榷的。