《武汉晨报》：正源光子连获国际“通行证”

 位于“武汉.中国光谷”的武汉华工正源光子技术有限公司得到美国旭电公司的正式通知，正源成功通过旭电的供应商资格审核，并获得其审核评价的最高级别。这是正源继今年2月通过法国汤姆逊公司供应商资格审核之后又一次通过国际巨头的供应商资格审核。

   美国旭电在全球500强企业中排名第138位，是全球光电子行业的三大巨头之一，同时也是最大的电子服务制造商。法国汤姆逊则是全球最大的高档电视显像管和数字解码器生产商。供应商资格被视为进入跨国公司采购链的“通行证”，而跨国公司的审核是出了名的严格。身为两场大考的主答者之一，正源光子副总经理张丽华回忆了被她称为“洗礼”的应考过程。

    去年9月，旭电公司派专家对正源光子进行预审。旭电从事的行业利润率较低，不放过最微小的细节是这个行业的成功法则。正源作为其供应链的输入端，接受了极为苛刻的审核。

    尽管正源光子此前已作了充分准备，美国专家临走时还是留下了100多个需要整改或解决的问题。

考题一：哪批原料是先到的？
按照国际惯例，同一种原材料至少要有两家供应商?而在生产中，对原材料的使用遵“先

进先出”的原则。这就引出一个问题?如何区分不同厂家、不同批次产品的“先来后到”？在正源光子的库房管理员看来，这很简单，按进库的顺序从左到右摆放就行了，“肯定不会出错。”

对此，美国专家的看法是:NO!他的理由也很简单:“万一你生病了，顶班的人可能会弄混。必须明文规定，‘从左到右’代表的就是‘从先到后’。”

美国专家建议，对不好单只摆放的物料，每一批不妨用拴根绳子、集中到盒子等方法加以区分，专家不赞成因此增加成本，但“俗成”一定要“约定”，即以制度化替代习惯化。

考题二：1毫米铜丝有多大伤害？
正源光子一线的操作员原本对此不以为意。

正源的生产线上，有一道工序是剪去元器件上金属丝的多余部分，其长度一般在1~2毫米。但就在这个所有人都看不出任何问题的地方，美国专家指出了两个细节?一是员工保护，剪金属丝时，迸出的碎屑可能伤到员工的眼睛（正源给该工序员工配了护目镜，但大家都嫌麻烦不愿戴）:二是产品保护，正源的很多产品精细到要在显微镜下操作，一旦碎屑沾到别的元器件上，很可能产生划伤或短路，尽管这两者发生的几率都非常小。

美国专家建议做一个透明防护罩，剪金属丝的操作必须在里面完成。

考题三：发生地震怎么办？
正源人平时可能都没想过这个问题，但美国专家同样“不依不饶”。

他指出，必须有合适的灾难恢复计划，即针对可能出现的火灾、地震等制订一个体系文件，以保证在灾难发生后能迅速组织再生产。

正源光子后来为此拟订了一套方案，其中有一条是“公司所有的数据都必须备份到另一个地方”。

 “功力”更进一层
为了美国专家留下的100多个问题，正源光子付出了半年的艰辛努力。今年4月，旭电公司　　专家再度前来，经过2天严格审核，列入正式审核表中的三大部分72项打分全部合格。专家盛赞正源光子速度惊人。

除旭电、汤姆逊等国外巨头外，正源光子还获得了华为、中兴通讯等国内大腕的供应商资格并批量销售，在“没有硝烟的战场”上步步胜出。

国际公司非常注重系统的完整和细节的管理。张丽华坦言，正源光子在一系列的资格认证中学到了很多，把自己认为已经很细致、规范的工作再向前延伸一步,与得到的订单相比，正源获得的管理上的培训、提升不可限量。

目标直指最大、最强
2000年6月，华工科技在深交所上市后，公司作出进军光通信领域的决策，并在次年3月成立了正源光子公司。目前，正源光子已是国内光通信器件行业惟一一家拥有从外延生长、管芯制作、器件、模块批量生产全套工艺生产线的厂家。

   华工科技总裁、正源公司董事长马新强表示，正源的目标就是要做中国规模最大、实力最强的光通信器件制造商---在光通信领域“代表国家竞争力”。